Niemal 40 ton i 14,2 metra długości – takie wymiary ma wyprodukowany przez Odlewnię RAFAMET Spółka z o.o. w Kuźni Raciborskiej odlew belki dla wielkogabarytowej obrabiarki.
Odlewnia RAFAMET jest znanym i cenionym producentem odlewów żeliwnych z żeliwa szarego, sferoidalnego i stopowego. Firma specjalizuje się w produkcji jednostkowej oraz małoseryjnej odlewów ciężkich o wadze do 40.000 kg, w tym wykonywanych w dołach formierskich.
Niedawno Odlewnia Rafamet Spółka z o.o. wykonała kilka wyjątkowo dużych i ciężkich odlewów dla RAFAMET S.A. na rzecz zamówionej przez tureckiego odbiorcę obrabiarki KCI 600/1000 N. Najcięższe i największe z nich to belka, stół i łoże.
Największym wyzwaniem był odlew belki. Tak, jak i inne tego typu odlewy, wykonywany był w dole formierskim. Są to betonowe kesony wypełnione masą formierską (piaskiem związanym żywicą) położone poniżej poziomu gruntu. Należy wspomnieć, że w Odlewni RAFAMET wykorzystujemy 7 dołów do produkcji ciężkich odlewów. Najdłuższy z nich, w którym właśnie była wykonywana belka ma 20 metrów długości, 4 metry szerokości oraz 2 metry głębokości – informuje Adam Witecki, Prezes Zarządu Odlewni RAFAMET. – Forma belki składała się z 55 elementów, które trzeba było ułożyć niczym klocki, tak, aby idealnie odtworzyły kształt odlewu. Ciekawostka jest, że nie układa się ich jednak w poziomie. Różnica w wysokości (na tzw. ugięcie formy) pomiędzy środkiem, a bokami to aż 20 mm – dodaje Prezes Odlewni RAFAMET.
Do przygotowania metalu przetopiono w temperaturze 1.520 st. C. m.in. 38.000 kg złomu oraz 5 000 kg surówki odlewniczej. Co więcej, aby metal posiadał wymagane własności dodawane są specjalne dodatki tj: żelazokrzem, żelazomangan, nawęglacz oraz cyna. – Formę zalano ciekłym metalem o temperaturze 1.340 °C, który przygotowywano przez 3 godziny. Samo zalanie formy trwało 120 sekund, w tym czasie z kadzi podwieszonych na dwóch suwnicach wlano do formy 43.000 kg żeliwa – informuje A. Witecki.
Warto wspomnieć, że jest to najdłuższy odlew wyprodukowany w kuźniańskiej odlewni. Jego długość wyniosła 14.200 mm. Ciężar wyrobu to 37.700 kg
Rzeczywiście masa odlewu robi wrażenie. Jednak na swoim koncie mamy już pokaźniejsze realizacje. Dotychczas najcięższy nasz odlew ważył ponad 40.000 kg – przyznał Adam Witecki dodając jednocześnie, że nieczęsto wykonywane są tak duże odlewy. Spore zapotrzebowanie jest natomiast na odlewy od 10.000 do 30.000 kg, które Odlewnia wykonuje iw ilości 1-2 sztuk tygodniowo, głównie dla klientów z Czech, Węgier oraz Hiszpanii.
Odlew dla tokarki karuzelowej produkcji RAFAMET S.A.
RAFAMET S.A. na rynku tureckim obecny jest już od wielu lat, gdzie z powodzeniem dostarcza swoje maszyny. Jak już to zostało wspomniane, potężne odlewy to części obrabiarki KCI 600/1000 N, która zamówiona została przez firmę Gülermak Çelik Konstrüksiyon
Do firmy Gulermak dostarczyliśmy już tokarkę karuzelową w 2011 roku, wówczas była to KCI 600/800 N. W 2019 roku klient przeniósł swój warsztat z Ankary do Aliagi i wykonywaliśmy dla niego skomplikowaną usługę relokacji obrabiarki co wymagało demontażu maszyny w Ankarze, dokonania generalnego przeglądu i wymiany uszkodzonych części, a następnie jej ponownego montażu w nowym warsztacie w Aliadze – wyjaśnia Łukasz Huk, kierownik sprzedaży w RAFAMET S.A. – Jako, że firma ta jest bardzo zadowolona z działania tokarki RAFAMET S.A. podjęto decyzję o nabyciu kolejnej. Obrabiarka, którą obecnie produkujemy jest nieco większą wersją tej dostarczonej w 2011 roku, co z naszej strony wymagało usprawnień i zastosowania nowych rozwiązań w jej konstrukcji. Planowana dostawa tokarki to ostatni kwartał 2022 roku – informuje Łukasz Huk.
Cieszymy się, że takie firmy jak Gulermak są zadowolone z pracy naszych obrabiarek i darzą nas zaufaniem w kwestii swoich planów i inwestycji przyszłościowych – podsumowuje kierownik sprzedaży w RAFAMET S.A.